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适合烘幹物料
黃沙、河沙、粉煤灰、礦渣、粘土、木屑等所有顆粒狀、流動性好、非粘性物料。
三筒烘幹機工作原理
三筒烘幹機的運動過程是這樣實現的:被烘幹的物料由入料端喂入烘幹機内筒,内筒内部設有許多螺旋狀揚料闆。通過筒體的回轉,物料被揚料闆不斷的揚起并作縱向運動。物料到達内筒的尾端因自重的作用落入中筒,通過中筒内的反向螺施揚料闆的作用,物料進一步被烘幹并向進料端運動,直到中筒前端。并在重力作用下落入外筒。通過外筒導向闆、揚料闆,在筒體回轉作用下物料繼續烘幹并向前運動,直到外筒底端卸出。
三筒三回程烘幹機主體的三個同心圓筒内,設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料闆,每個筒體的端部設有導向闆。烘幹機的主體通過一個減速電機帶運小齒輪驅動銷輪,使烘幹機繞中心轉動。待烘幹機的濕物料經喂料設備,入料管喂入内筒的入料端,濕物料通過螺旋導向闆迅速推向螺旋揚料闆,随着筒體的旋轉,設在三個筒内的螺旋式揚料闆使物料被舉升的同時,不斷的翻滾、抛散并作縱向運動。與此同時從熱源來的熱氣流,先後進入内筒、中筒、外筒與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼闆比被烘幹的物料導熱快,筒體的鋼闆、揚料闆首先受熱,然後又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料,物料受熱後溫度升高,當溫度升高到水分蒸發的溫度時,水蒸汽從物料中分離出來,随煙塵經除塵器後排入大氣中,從而達到物料烘幹的目的。
三筒烘幹機特點
1、 三回程滾筒烘幹設備投資是國外進口産品的1/6,材質可以采用高錳鋼、合金鋼等,比普通鋼闆耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%,終水分确保0.5-1%以下,是水泥廠、礦渣微粉和幹混砂漿生産線主選産品。
3、 三回程滾筒烘幹機熱效率高達80~90%(傳統單筒熱效率僅爲35-60%),大大提高熱效率4;同時總功率降低,省電40%;大中型沙子烘幹機,總的煤電消耗量,一年節省在百萬元左右。
4、 燃料可适應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽,能烘幹20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料;
5、 三回程滾筒烘幹機比單筒烘幹機減少占地面積40%左右,土建投資降低50%左右。
6、 大幅降低漏風現象,解決了密封難點,幾小時内就可安裝完畢。
7、 出料溫度<50度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。
規格 | 直徑(m) | 有效長度(m) | 處理能力(t/h) | 轉速r/min | 功率 kw | ||
河沙 | 粉煤灰 | 礦渣 | |||||
S6203 | 1.6 | 1.8 | 2-3 | 1-2 | 2-3 | 3-10 | 3 |
S6205 | 2 | 2 | 4-5 | 2-3 | 4-5 | 3-10 | 4 |
S6210 | 2.2 | 2.5 | 8-10 | 4-5 | 8-10 | 3-10 | 5.5 |
S6215 | 2.5 | 2.8 | 12-15 | 6-8 | 12-15 | 3-10 | 11 |
Ф2×3 | 2 | 3 | 8-12 | 4-6 | 8-12 | 3-10 | 3×2 |
Ф2×5 | 2 | 5 | 12-15 | 6-8 | 12-15 | 3-10 | 5.5×2 |
Ф2.2×4.5 | 2.2 | 4.5 | 15-18 | 8-10 | 15-18 | 3-10 | 5.5×2 |
Ф2.5×5 | 2.5 | 5 | 20-25 | 10-13 | 20-25 | 3-10 | 4×4 |
Ф2.5×6 | 2.5 | 6 | 25-30 | 13-15 | 25-30 | 3-10 | 5.5×4 |
Ф2.8×6 | 2.8 | 6 | 30-35 | 15-18 | 30-35 | 3-10 | 7.5×4 |
Ф3×6 | 3 | 6 | 35-40 | 18-20 | 35-40 | 3-10 | 7.5×4 |
Ф3×7 | 3 | 7 | 40-45 | 20-23 | 40-45 | 3-10 | 11×4 |
Ф3.2×7 | 3.2 | 7 | 45-50 | 23-25 | 45-50 | 3-10 | 11×4 |
Ф3.2×8 | 3.2 | 8 | 50-55 | 25-28 | 50-55 | 3-10 | 11×4 |
Ф3.6×8 | 3.6 | 8 | 55-60 | 28-30 | 55-60 | 3-10 | 15×4 |
Ф3.8×9 | 3.8 | 9 | 60-70 | 30-35 | 60-70 | 3-10 | 15×4 |
Ф4.0×10 | 4 | 10 | 70-100 | 35-50 | 70-100 | 3-10 | 18.5×4 |
Ф4.2×8.5 | 4.2 | 8.5 | 80-100 | 40-50 | 80-100 | 3-10 | 18.5×4 |