危廢回轉窯

      危廢回轉窯在工業焚燒廢物領域的市場占有率爲80%以上，可同時或單獨焚燒各種危廢固體、液體、半固态膠體和鹽類殘渣等。内設有專用強化換熱設備，克服了傳統回轉窯空氣和廢棄物接觸不充分導緻燃燒效果欠佳的缺點，同時該系統還具有防止爐内結渣的功能，同時兼有冷卻破碎殘渣的綜合功能。固體廢物由專用輸送設備送入回轉窯，廢物在回轉窯内完成水分蒸發、揮發份析出、着火及燃燒的過程，灰渣由窯尾出料裝置排出，所産生的煙氣進入二燃室，在二燃室内與二次燃燒空氣混合，達到煙氣完全燃燒，實現尾氣安全達标排放。回轉窯焚燒爐的特點是對廢物的适應性廣、操作維護簡便、使用壽命長。利用危廢焚燒回轉窯處理危險廢物可以大大提高工作效率

産品特點：

    （1）本設備可同時焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體，對焚燒物适應性強；

    （2）焚燒物料翻騰前進，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率較高；

    （3）高溫物料接觸耐火材料，更換爐襯方便，費用低；

    （4）傳動機理簡單，傳動機構在窯外殼，設備維修簡單；

    （5）對焚燒物形狀、含水率要求不高；

    （6）良好的密封措施和爐膛負壓，保證有害氣體不外洩；

     （7）設備運轉率高，年運轉率一般可達90%；操作維護方便；

工作原理

       危廢回轉窯（垃圾焚燒回轉窯）可同時處理固體和液體廢物，固體廢物由專用輸送設備送入回轉窯，液體廢物通過 霧化設備噴入窯體進料端，廢物在回轉窯内完成水分蒸發、揮發分析出、着火及燃燒的過程，灰渣部分由二燃室底部排出，所産生的煙氣進入二燃室，在二燃室内與二次燃燒空氣混合，達到煙氣完全燃燒，實現尾氣安全達标排放。

       回轉窯焚燒的三種焚燒方法即灰渣式焚燒；熔渣式焚燒；熱解式焚燒。　

回轉窯灰渣式焚燒

       灰渣式焚燒爐，回轉窯溫度控制在800度900度，危險廢物通過氧化熔燒達到銷毀，回轉窯窯尾排出的主要是灰渣，冷卻後灰渣松散性較好，由于爐膛溫度不高，危險廢物對回轉窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強，爲此，耐火材料的使用壽命相對比較長，内爐體“挂壁”現象也不嚴重。

回轉窯熔渣式焚燒

       熔渣式回轉窯焚燒爐主要是處理一些單一的、毒性較強危險廢物，溫度一般在1500度以上，目的是提高銷毀率。由于處理對象各不相同，成分複雜，一些危險廢物熔點在1300度1400度以上，因此該類型焚燒爐溫度控制較難，對操作要求較高。由于熔渣式回轉窯焚燒爐爐膛溫度較高，輔助燃料耗量增大，帶來的 直接的後果是回轉窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機械損耗及操作難度均較高。

回轉窯熱解式焚燒

       熱解式回轉窯焚燒窯内溫度控制在700度800度，由于危險廢物在回轉窯内熱解氣化産生可燃氣體進入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，另外由于溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝爲 ，随之裝機容量降低，運行成本大大降低，但是其缺點是灰渣殘留量高，灰渣焚燒不徹底，目前某些關鍵技術，已有突破，此種焚燒方法代表了回轉窯焚燒危險廢棄物技術發展方向，尤其是對資源節約型社會來講，這一點尤爲重要。